Như chúng ta đã biết, kiểm soát nhiệt độ là chìa khóa cần thiết cho tất cả quá trình xử lý nhiệt, các vật liệu khác nhau yêu cầu xử lý khác nhau và ngay cả những vật liệu giống nhau có mật độ khác nhau cũng cần điều chỉnh việc điều chỉnh nhiệt độ.Nhiệt độ không chỉ là chìa khóa quan trọng cho các quá trình nhiệt mà còn đặc biệt quan trọng đối với ngành MIM vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất cuối cùng của sản phẩm cho dù có phù hợp với yêu cầu hay không.Vậy làm thế nào để đảm bảo nhiệt độ được kiểm soát tốt trong quá trình sản xuất, đó là câu hỏi được KELU cân nhắc thảo luận từ hai khía cạnh.
Trước hết, đó là tính đồng nhất bên trong lò trong khi thiêu kết, điều này cực kỳ quan trọng đối với việc ép phun kim loại (MIM).Chất lượng sản phẩm trong quá trình này phụ thuộc vào việc các bộ phận được xử lý có cùng nhiệt độ bất kể vị trí của chúng trong lò.Khi lò lớn hơn, việc biết và xác định điểm ngọt trong lò trở nên khó khăn hơn vì khi cặp nhiệt điện đọc được một nhiệt độ nhất định, điều đó không có nghĩa là toàn bộ lò ở nhiệt độ đó.Điều này đặc biệt đúng đối với một lò nung mẻ lớn nóng lên ở mức đầy tải khi có sự chênh lệch nhiệt độ lớn giữa bên ngoài khối tải và tâm của khối tải.
Các chất kết dính trong thành phần MIM được loại bỏ bằng cách giữ ở nhiệt độ cụ thể trong một thời gian nhất định.Nếu không đạt được nhiệt độ chính xác trong toàn bộ tải, cấu hình có thể chuyển sang đoạn tiếp theo, thường là đoạn đường nối.Chất kết dính sẽ được phát triển ngoài phần này trong đoạn đường nối này.Tùy thuộc vào lượng chất kết dính còn lại trong bộ phận và nhiệt độ trong quá trình gia công, sự bay hơi đột ngột của chất kết dính có thể gây ra các vết nứt hoặc phồng rộp không thể chấp nhận được.Trong một số trường hợp, sự hình thành bồ hóng xảy ra làm thay đổi thành phần của vật liệu.
Hơn nữa, chúng ta có thể kiểm soát nhiệt độ bằng Vòi phun và Thùng từ quá trình ép phun.Nhiệt độ vòi phun thường thấp hơn một chút so với nhiệt độ tối đa của thùng, nhằm ngăn chặn hiện tượng tiết nước bọt có thể xảy ra ở vòi xuyên qua.Nhiệt độ của vòi phun không được quá thấp, nếu không vòi phun sẽ bị tắc do quá trình đông đặc sớm tan chảy.Nó cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm.Nhiệt độ thùng.Nhiệt độ của thùng, vòi phun và khuôn phải được kiểm soát trong quá trình ép phun.Hai nhiệt độ đầu tiên chủ yếu ảnh hưởng đến hoạt động và độ dẻo của kim loại, và nhiệt độ cuối cùng chủ yếu ảnh hưởng đến hoạt động và làm mát của kim loại.Mỗi kim loại có nhiệt độ hoạt động khác nhau.Ngay cả cùng một kim loại cũng có nhiệt độ hoạt động và tổng hợp khác nhau do nguồn gốc hoặc nhãn hiệu khác nhau.Đó là do sự phân bố trọng lượng phân tử trung bình khác nhau.Quá trình dẻo hóa kim loại ở các máy phun khác nhau cũng khác nhau, do đó nhiệt độ thùng cũng khác nhau.
Bất kể sơ suất như thế nào, trong quá trình nhỏ bé nào, thất bại là điều khó tránh khỏi.May mắn thay, đội ngũ kỹ sư của KELU có kinh nghiệm và kỹ thuật vượt trội hơn một thập kỷ, khiến khách hàng không phải lo lắng về chất lượng sản phẩm.Chào mừng bạn đến thảo luận với nhóm của chúng tôi nếu có bất kỳ câu hỏi hoặc bất kỳ thiết kế tùy chỉnh nào, nhóm của chúng tôi sẽ giúp thực hiện ước mơ của bạn.
Thời gian đăng: 27/11/2020